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三、H2S腐蝕的影響因素
01 溫度
溫度對腐蝕的影響比較復雜,主要體現三個(gè)方面:
1)影響氣體(CO2或H2S)在介質(zhì)中的溶解度,溫度升高,溶解度降低,抑制了腐蝕的進(jìn)行;
2)溫度升高,各反應進(jìn)行的速度加快,促進(jìn)了腐蝕的進(jìn)行;
3)溫度升高影響腐蝕產(chǎn)物的成膜機制,使得膜有可能抑制腐蝕,也可能促進(jìn)腐蝕,視其他相關(guān)條件而定。
02 分壓
H2S分壓對于腐蝕的影響主要表現在兩個(gè)方面:
1)H2S分壓升高,體系中溶解的H2S增多,pH降低,電離出的HS-増多,直接影響參與腐蝕f陰陽(yáng)極反應;
2)H2S分壓通過(guò)改變腐蝕產(chǎn)物膜的演化規律,進(jìn)而影響腐蝕速率。
03 pH值
溶液體系的pH值改變,直接影響腐蝕的陰陽(yáng)極反應,進(jìn)而改變鋼的腐蝕速率。
1)溶液pH值為3時(shí),參與腐蝕的反應包括H+、H2O的還原以及H2S的直接還原反應。
2)當溶液pH值升高至4時(shí),H+還原反應明顯減弱,H2S的直接還原反應增強。
3)當溶液pH值進(jìn)一步升高至5后,H2S直接還原反應占據主導地位。腐蝕速率隨pH值升高逐漸減小。
04 腐蝕產(chǎn)物膜
硫鐵化合物腐蝕產(chǎn)物膜對腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展有著(zhù)促進(jìn)或抑制作用。一直是腐蝕科學(xué)領(lǐng)域的重要研究?jì)热荨Q芯科毡檎J為,幾種硫鐵化合物腐蝕產(chǎn)物對基體的保護性能也各不相同,一般認為其順序如下:馬基諾礦 < 隕硫鐵礦< 磁黃鐵礦 < 黃鐵礦。
05 SRB
通常認為SRB分泌的胞外聚合物質(zhì)引起鐵硫化物的聚結,形成縫隙,基體鋼作為小陽(yáng)極而導致腐蝕加速。
圖片6.png
四、H2S腐蝕防護措施
01 合理選材
1)普通碳鋼成本低、技術(shù)成熟、規格全,但是抗腐性能差,需要配合緩蝕劑使用;
2)不銹鋼或特種鋼材抗腐性能強,但應力腐蝕開(kāi)裂風(fēng)險增加,且成本高;
3)玻璃或非金屬鋼材抗腐性能強,重量輕,但是抗沖壓差、成本高。
02 緩蝕劑
在含H2S環(huán)境下,在金屬表面形成連續且穩定的緩蝕劑膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,達到抑制腐蝕的效果。但當已形成砂垢堆積后,緩蝕劑的實(shí)際防護效果會(huì )降低。
03 氣體流速控制
氣體流速往往與腐蝕速率成正向線(xiàn)性關(guān)系,特別是存在固體顆粒時(shí),會(huì )極度加劇腐蝕。在某些情況下,隨著(zhù)氣體流速的降低,管道底部容易積液,進(jìn)而發(fā)生水線(xiàn)腐蝕等其他腐蝕情況,因而需要合理控制氣體流速。
04 清管作業(yè)
清管作業(yè)清除管道底部積液,破壞CO2、H2S等電化學(xué)腐蝕發(fā)生條件;重新建立腐蝕環(huán)境后,再配合批量化學(xué)藥劑使用可提高藥劑的作用效果。
05 防腐監控
在設施運行過(guò)程,需要采用有效手段對硫化氫含量高的集輸系統進(jìn)行腐蝕監控,例如采用腐蝕掛片、電阻探針等,同時(shí)可以通過(guò)取樣點(diǎn)進(jìn)行定期鐵離子分析,也可以設置手動(dòng)超聲波測厚裝置。
隱石服務(wù)項目: HIC抗氫致開(kāi)裂試驗 SSC硫化氫應力腐蝕試驗 應力導向氫致開(kāi)裂SOHIC試驗 API 622防逸散過(guò)程閥門(mén)填料型式試驗 均勻腐蝕試驗 高溫高壓腐蝕試驗 金屬腐蝕速率檢測 鋁合金晶間腐蝕檢測 中性鹽霧試驗
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