檢測目的:檢測金屬材料在硫化物環(huán)境下耐腐蝕的性能
檢測范圍:鋼管,法蘭,管道,閥門(mén),鍛件,焊接試板
咨詢(xún)熱線(xiàn):15052238434
電子郵箱:alex.dong@anjiewen.com
申請檢測聯(lián)系電話(huà)SSC:Sulfide stress cracking 硫化物應力開(kāi)裂試驗,也叫硫化氫應力腐蝕開(kāi)裂試驗,在有水的H2S存在的情況下,與腐蝕和拉應力有關(guān)的一種金屬開(kāi)裂。
1.國際上濕硫化氫環(huán)境的定義
美國腐蝕工程師協(xié)會(huì )(NACE)的MR0175-97“油田設備抗硫化物應力開(kāi)裂金屬材料”標準: ⑴ 酸性氣體系統:氣體總壓≥0.4MPa,并且H2S分壓≥ 0.0003MPa;
⑵ 酸性多相系統:當處理的原油中有兩相或三相介質(zhì)(油、水、氣)時(shí),條件可放寬為:氣相總壓≥1.8MPa且H2S分壓≥0.0003MPa;當氣相壓力≤1.8MPa且H2S分壓≥0.07MPa;或氣相H2S含量超過(guò)15%。
2.國內濕硫化氫環(huán)境的定義
“在同時(shí)存在水和硫化氫的環(huán)境中,當硫化氫分壓大于或等于0.00035 MPa時(shí),或在同時(shí)存在水和硫化氫的液化石油氣中,當液相的硫化氫含量大于或等于10×10-6時(shí),則稱(chēng)為濕硫化氫環(huán)境”。
SSC:硫化物應力開(kāi)裂 sulfide stress cracking
在有水和H2S存在的情況下,與腐蝕和拉應力有關(guān)的一種金屬開(kāi)裂。
SSC與在金屬表面的因酸性腐蝕所產(chǎn)生的原子氫引起的金屬脆性有關(guān)。在硫化物存在時(shí),會(huì )促進(jìn)氫的吸收。原子氫能擴散進(jìn)金屬,降低金屬的韌性,增加裂紋的敏感性。高強金屬材料和較硬的焊縫區域易于發(fā)生SSC
SCC:應力腐蝕開(kāi)裂 stress corrosion cracking
在有水和H2S存在的情況下,與局部腐蝕的陽(yáng)極過(guò)程和拉應力相關(guān)的一種金屬開(kāi)裂。
氯化物或氧化劑和高溫能增加金屬產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂的敏感性。
HSC:氫應力開(kāi)裂 hydrogen stress cracking
金屬在有氫和拉應力存在的情況下出現的一種裂紋。
HSC描述了一種產(chǎn)生在對SSC不敏感的金屬中的一種裂紋。這種金屬作為陰及和另一種活躍腐蝕的金屬成為陽(yáng)極形成電偶,在有氫時(shí),金屬就可能變脆。
GHSC galvanically-induced hydrogen stress-cracking 電偶誘發(fā)的氫應力開(kāi)裂試驗,開(kāi)裂的形成是由金屬中存在著(zhù)由電偶對的陰極誘發(fā)的氫和拉伸應力。
HIC氫致開(kāi)裂 hydrogen-induced cracking
當氫原子擴散鋼鐵中并在陷阱處結合成氫分子(氫氣)時(shí),所引起的在碳鋼和低合金鋼中的平面裂紋。
SWC:階梯裂紋 stepwise cracking
在鋼材中連接相鄰平面內的氫致開(kāi)裂的一種裂紋。
SZC:軟區開(kāi)裂 soft zone cracking
SSC的一種形式,可能出現于鋼局部屈服強度低的軟區。
在操作載荷作用下,軟區可能會(huì )屈服,并局部累計塑性應變,使在別的情況下抗SSC的材料發(fā)生SSC開(kāi)裂敏感性增加。這種軟驅最具代表性的是與碳鋼的焊接有關(guān)。
SOHIC:應力定向氫致裂紋 stress-oriented hydrogen-induced cracking
大約與主應力(殘余的或施加的)方向垂直的一些階梯小裂紋,使已有的HIC裂紋像梯子一樣連接起來(lái)的(通常細小的)一組裂紋。
這種開(kāi)裂可被歸類(lèi)為由外應力和氫致開(kāi)裂周?chē)木植繎円鸬腟SC。SOHIC與SSC和HIC/SWC有關(guān)。在縱焊縫鋼管的母材和壓力容器焊縫的熱影響區都觀(guān)察到SOHIC。SOHIC并不是一種常見(jiàn)的現象,其通常與低強度鐵素體鋼管和壓力容器用鋼有關(guān)
檢測項目 | 檢測標準 | 檢測周期 | 送樣要求 |
應力腐蝕開(kāi)裂SSC-方法A | NACE TM 0177:2016 method A | 40天 | 1.標準試樣: |
GB/T 4157-2006 method A | |||
模擬工況試驗 | 實(shí)際+4 | 模擬工況的SCC需要客 | |
應力腐蝕開(kāi)裂SSC-方法B:彎梁 | NACE TM 0177:2016 method B | 40天 | 1. 足夠取得16個(gè)67.3*4.57*1.52mm |
GB/T 4157-2006 method B | |||
模擬工況試驗 | 實(shí)際+3 | 模擬工況的SCC需要客 | |
應力腐蝕開(kāi)裂SSC-方法c:c形環(huán) | NACE TM 0177:2016 method C | 40天 | 1.美標:外徑≥15.9mm 國標:外徑≥15mm具體參照圖紙; |
GB/T 4157-2006 method C | |||
模擬工況試驗 | 實(shí)際+4 | 模擬工況的SCC需要客 | |
應力腐蝕開(kāi)裂SSC-方法D: | NACE TM 0177:2016 method D | 40天 | 1. 常規樣品≥101.6*25.4*9.35mm。 |
GB/T 4157-2006 method D | |||
模擬工況試驗 | 根據指定條件 | 模擬工況的SCC需要客 | |
NACE TM0177-2016 | 40天 | 1.長(cháng)110mm-130mm,寬15mm-50mm,厚度客供(如5mm) | |
GB/T 4157-2006 | |||
ISO 7539-2:1989 | |||
GB/T 15970.2-2000 | |||
ASTM G39-1999(2011) | 1.長(cháng)110mm-130mm,寬25mm-51mm,厚度客供(如5mm) | ||
模擬工況試驗 | 實(shí)際+3 | 模擬工況的SCC需要客 |
SSC-A 法制樣要求
技術(shù)要求
1. 加工中確保試樣同軸度要求,兩端平滑無(wú)毛刺。
2. 加工或打磨時(shí),避免過(guò)熱或冷作硬化,最后兩道切削量小于 0.05mm
3. 表面粗糙度不低于0.81 微米,可采用機械拋光或電拋光(電拋光保證不吸氫)
4. 過(guò)渡圓弧半徑不小于15mm
SSC-A 法制樣實(shí)物圖
SSC-四點(diǎn)彎曲
1、試樣尺寸:130mm*15-20mm*2mm
2、把試樣銑到近似尺寸,然后研磨到最終尺寸,表面粗糙度不低于0.81 微米
四點(diǎn)彎制樣實(shí)物圖
江蘇省無(wú)錫市錫山區華夏中路3號文華國際
Copyright ? 2017-2021 江蘇隱石實(shí)驗科技有限公司 All Rights Reserved 備案號:蘇ICP備2021030923號-2 技術(shù)支持:無(wú)錫網(wǎng)站建設公司迅誠科技