金相分析采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系,是金屬材料試驗研究的重要手段之一。將圖像處理系統應用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率。計算機定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系,研究材料組織轉變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計算機圖像分析系統可以很方便地測出特征物的面積百分數、平均尺寸、平均間距、長(cháng)寬比等各種參數,然后根據這些參數來(lái)確定特征物的三維空間形態(tài)、數量、大小及分布,并與材料的機械性能建立內在聯(lián)系,為更科學(xué)地評價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數據。金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一。
應用范圍:包括焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、熱處理質(zhì)量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測定、晶粒度評級、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。
試驗設備:金相分析儀、金相顯微鏡
金相組織觀(guān)察檢驗主要分部以下幾個(gè)方面:
1.原材料檢驗:對原材料的冶金質(zhì)量情況分析如偏析、非金屬夾雜物分布類(lèi)型與級別檢查;對鑄造行業(yè)的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據,指導生產(chǎn),如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:有些機械零件或產(chǎn)品除要求機械性能、物理性能指標外,有的還要求顯微組織參數,作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標之一。
4.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用,對一些常見(jiàn)的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
各國標準中要求的必須進(jìn)行金相檢驗部分。主要包括各種金屬材料產(chǎn)品的原材料檢驗、產(chǎn)品的過(guò)程檢驗、產(chǎn)品的出廠(chǎng)檢驗、第三方抽檢及焊接工藝評定等
江蘇省無(wú)錫市錫山區華夏中路3號文華國際
Copyright ? 2017-2021 江蘇隱石實(shí)驗科技有限公司 All Rights Reserved 備案號:蘇ICP備2021030923號-2 技術(shù)支持:無(wú)錫網(wǎng)站建設公司迅誠科技