檢測目的:評定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力
檢測范圍:不銹鋼,五金件,電鍍件,鋼板等金屬材料
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申請檢測聯(lián)系電話(huà)中性鹽霧試驗( NSS 試驗)是出現最早目前應用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液 PH 值調在中性范圍( 6~ 7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取 35℃,要求鹽霧的沉降率在 1~ 2ml/80cm2.h 之間。
鹽霧對金屬材料的腐蝕, 主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發(fā)生電化學(xué)反應,形成“低電位金屬-電解質(zhì)溶液-高電位雜質(zhì)”微電池系統,發(fā)生電子轉移, 作為陽(yáng)極的金屬出現溶解, 形成新的化合物即腐蝕物。 金屬保護層和有機材料保護層也同樣,當作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內部后,便會(huì )形成以金屬為電極和金屬保護層或有機材料為另一電極的微電池。
鹽霧腐蝕破壞過(guò)程中起主要作用的是氯離子。它具有很強的穿透本領(lǐng),容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內部,破壞金屬的鈍態(tài)。同時(shí)氯離子具有很小的水合能,容易被吸附在金屬表面,取代保護金屬的氧化層中的氧,使金屬受到破壞。
除了氯離子外, 鹽霧腐蝕機理還受溶解于鹽溶液里 (實(shí)質(zhì)上是溶解在試樣表面的鹽液膜)氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過(guò)程, 加速陽(yáng)極金屬溶解, 由于鹽霧試驗過(guò)程中持續噴霧,不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜,使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成, 使滲入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹,因此增加了金屬的內部應力,引起了應力腐蝕,導致保護層鼓起。
材質(zhì):ADC12鈍化件,經(jīng)過(guò)24H,48H,72H,96H,120H,144H中性鹽霧試驗后,樣品表面腐蝕變化情況。
江蘇隱石實(shí)驗科技有限公司根據客戶(hù)要求定制檢測方案,提供各種鹽霧腐蝕試驗,如果不確定中性鹽霧試驗的時(shí)間可以按照24H一個(gè)時(shí)間段,進(jìn)行鹽霧試驗,確定產(chǎn)品最終被腐蝕的時(shí)間。
檢測項目 | 檢測標準 | 標準名稱(chēng) |
中性鹽霧 | GB/T 10125-2012 | 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 |
ISO 9227-2012 | 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 | |
JIS Z 2371:2015 | 鹽霧試驗方法 | |
BS EN ISO 9227-2012 | 人造大氣腐蝕試驗.鹽霧試驗 | |
QB/T 3826-1999 | 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 | |
QB/T 3832-1999 | 輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價(jià) | |
ASTM B117-2016 | 鹽霧試驗標準 |
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