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鋼鐵產(chǎn)品在加工制造過(guò)程中很容易出現一些缺陷,下面小編總結了一些常見(jiàn)的鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)及其可能產(chǎn)生原因和改善對策,大家一起來(lái)找找茬吧:
圓度
說(shuō)明:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個(gè)方向上的直徑不等。
形狀(外形)不正確
說(shuō)明:軋材橫截面幾何外形歪斜,凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉等。
厚薄不均
說(shuō)明:鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣,有的兩邊厚而中間薄、有的邊部薄而中間厚、也有的頭尾差超過(guò)規定。
彎曲度
說(shuō)明:軋件在長(cháng)度或寬度方向不平直,呈曲線(xiàn)狀。
鐮刀彎
說(shuō)明:鋼板(或鋼帶)的長(cháng)度方向在水平面上向一邊彎曲。
瓢曲度
說(shuō)明:鋼板(或鋼帶)在長(cháng)度和寬度方向同時(shí)出現高低起伏的波浪現象,使其成為“瓢形”或“船形”。
扭轉
說(shuō)明:條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀。
脫方、脫矩
說(shuō)明:方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線(xiàn)不等。
拉痕(劃道)
說(shuō)明:呈直線(xiàn)溝狀,肉眼可見(jiàn)到溝底分布于鋼材的局部或全長(cháng)。
裂紋
說(shuō)明:一般呈直線(xiàn)狀,有時(shí)呈Y形,多與拔制方向一致,但也有其他方向,一般開(kāi)口處為銳角。
重皮(結疤)
說(shuō)明:表面呈舌狀或魚(yú)鱗片的翹起薄片:一種是與鋼的本體相連結,并折合到表面上不易脫落;另一種是與鋼的本體沒(méi)有連結,但粘合到表面易于脫落。
折疊
說(shuō)明:鋼材表面局部重疊,有明顯的折疊紋。
銹蝕
說(shuō)明:表面天生的鐵銹,其顏色由杏黃色到黑紅色,除銹后,嚴重的有銹蝕麻點(diǎn)。
發(fā)紋
說(shuō)明:表面發(fā)紋是深度甚淺,寬度極小的發(fā)狀細紋,一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷。
分層
說(shuō)明:鋼材截面上有局部的明顯的金屬結構分離,嚴重時(shí)則分成2~3層,層與層之間有肉眼可見(jiàn)的夾雜物。
氣泡
說(shuō)明:表面無(wú)規律地分布呈圓形的大大小小的凸包,其外緣比較圓滑。大部是鼓起的,也有的不鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮,其剪切斷面有分層。
麻點(diǎn)(麻面)
說(shuō)明:表面呈現局部的或連續的成片粗糙面,分布著(zhù)外形不一、大小不同的凹坑,嚴重時(shí)有類(lèi)似桔子皮狀的,比麻點(diǎn)大而深的麻斑。
氧化顏色
說(shuō)明:鋼板(或鋼帶)經(jīng)退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、淺藍色、深藍色或亮灰色等。
輥印
說(shuō)明:表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印,其壓印部位較亮,且沒(méi)有明顯的凸凹感覺(jué)。
疏松
說(shuō)明:鋼的不致密性的表現。切片經(jīng)過(guò)酸液腐蝕以后,擴大成很多洞穴,根據其分布可分:一般疏松、中心疏松。
偏析
說(shuō)明:鋼中各部分化學(xué)成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現象。根據其表現形式可分:樹(shù)枝狀、方框形、點(diǎn)狀偏析和反偏析等。
縮孔殘余
說(shuō)明:在橫向酸浸試片的中心部位,呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著(zhù)外來(lái)雜質(zhì)。
非金屬夾雜物
說(shuō)明:在橫向酸性試片上見(jiàn)到一些無(wú)金屬光澤,呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩,系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等。
金屬夾雜物
說(shuō)明:在橫向低倍試片上見(jiàn)到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽。
過(guò)燒
說(shuō)明:觀(guān)察經(jīng)腐蝕后的顯微組織時(shí),往往在網(wǎng)絡(luò )狀氧化物四周的基體金屬上可看到脫碳組織,其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò )狀或點(diǎn)狀向試樣內部延伸。
白點(diǎn)
說(shuō)明:它是鋼的內部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點(diǎn),在經(jīng)過(guò)磨光和酸蝕以后的橫向切片上,則表現為細長(cháng)的發(fā)裂,有時(shí)呈輻射狀分布,有時(shí)則平行于變形方向或無(wú)規則地分布。
晶粒粗大
說(shuō)明:酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤。
脫碳
說(shuō)明:鋼的表層碳分較內層碳分降低的現象稱(chēng)為脫碳。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處。
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