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     本標準規定了金屬板材抗凹性試驗方法的試驗原理、術(shù)語(yǔ)、試樣、試驗設備、試驗程序、試驗說(shuō)明和試驗報告。本標準規定了評價(jià)金屬板材成形后部件抗凹性試驗方法，主要用于汽車(chē)沖壓件選材和優(yōu)化，其他行業(yè)可參考使用。本標準適用于測定厚度0.2mm~3mm的金屬板材。

　　《鋼鐵及合金 鈣和鎂含量的測定 電感耦合等離子體質(zhì)譜法》

　　鋼鐵中痕量鎂和鈣元素多是由冶煉過(guò)程中的爐渣、爐襯及原材料等引入的，也有的是特意加入的，雖然其含量甚微，卻起到十分微妙的作用。在鋼的冶煉控制技術(shù)和鋼潔凈度不斷提高的今天，優(yōu)化和準確掌握鈣、鎂加入含量，嚴格控制、準確賦值鋼鐵中痕量的鎂和鈣含量具有重要的意義。　　《高合金鋼 多元素含量的測定 X-射線(xiàn)熒光光譜法(常規法)》

　　X射線(xiàn)熒光光譜法具有分析速度快、樣品前處理簡(jiǎn)單、可分析元素范圍廣且不破壞樣品、曲線(xiàn)線(xiàn)性范圍寬、光譜干擾少等優(yōu)點(diǎn)，應用范圍非常廣泛。與其他光譜分析方法相比，對于測定高含量元素和基體元素，具有獨特的優(yōu)勢。因此，用X射線(xiàn)熒光光譜法測定高合金鋼已為實(shí)驗室普遍應用，但目前尚無(wú)國家標準和行業(yè)標準。為此，有必要制訂高合金鋼的國家標準分析方法，以填補此項空白，并與產(chǎn)品標準相適應。

　　《金屬材料 高應變率扭轉試驗方法》目前金屬材料高應變率剪切性能主要采用分離式霍普金森扭桿試驗技術(shù)測試，各研究者均基于相同的試驗原理。但由于還沒(méi)有試驗方法的規范，各研究者在具體的處理方式上存在一定的差別，導致試驗結果的不一致。通過(guò)本標準的制定和實(shí)施，可以提高金屬材料高應變率下扭轉力學(xué)性能測試結果的一致性和可比性，有利于提升對材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的認識，提高工程結構沖擊響應的分析評估水平。

　　《活性炭吸附金容量及速率的測定》

　　目前國內外尚沒(méi)有直接測定活性炭吸金性能的國家/行業(yè)方法標準，而是通過(guò)測定其它吸附參數(如碘吸附值、亞甲基藍吸附值等)間接反映活性炭的吸金能力。但由于活性炭吸附金的機制與吸附碘等分子的機制存在明顯的區別，因而采用間接碘值參數無(wú)法準確而有效的反映出活性炭的實(shí)際吸附金的能力。因此，亟需建立測定活性炭吸附金容量(Q值、K值)及吸附速率的方法標準，以便準確地評價(jià)活性炭吸附金的性能，為生產(chǎn)提供可靠的數據指標，有效的指導生產(chǎn)。

　　《純銠化學(xué)分析方法 鉑、釕、銥、鈀、金、銀、銅、鐵、鎳、鋁、鉛、錳、鎂、錫、鋅、硅的測定 電感耦合等離子體質(zhì)譜法》

　　含銠系列合金和銠化合物及銠粉，在電子工業(yè)、軍工、催化、測溫、化工及首飾行業(yè)中具有不可替代的重要作用和廣泛用途。這些產(chǎn)品大都需要以純銠為原料來(lái)制備，銠的純度直接影響和制約產(chǎn)品的使用性能及加工工藝。因此，制訂電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定銠中雜質(zhì)元素是非常迫切和必要的。　　《工業(yè)硅化學(xué)分析方法 第X部分:汞含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法》　　為了滿(mǎn)足工業(yè)硅國家標準中增加汞元素的控制要求的需要，特提出制定工業(yè)硅中汞元素的測試方法標準。目前國內原子熒光光譜儀越來(lái)越普及，且該分析技術(shù)也越來(lái)越成熟，利用原子熒光光譜法能快速準確地測定工業(yè)硅中的汞元素含量，采用該方法制定統一的工業(yè)硅分析標準具有十分重要的現實(shí)意義。